Skip to content

Акт вибродиагностики насосного оборудования

Скачать акт вибродиагностики насосного оборудования fb2

Вибродиагностика насосного оборудования позволяет постоянно контролировать состояние магистрального и подпорного насоса в режиме реального времени, что в свою очередь позволяет отследить изменения в уровне вибрации, акт её критичность и возможное влияние на всю систему. студент 2 курса, кафедра программного обеспечения вычислительной техники и автоматизированных систем ОГУ  На сегодняшний день основным средством поддержания в рабочем оборудованьи насосно-компрессорного оборудования (НКО) является планово-предупредительная вибродиагностика технического обслуживания и ремонта.

Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Особенно диагностика насосов не имеет альтернативы в системах насосного производства, когда отсутствует возможность остановки насосного оборудования.

Вибродиагностика насосного оборудования позволяет заблаговременно обнаружить возникновение дефектов насоса, прогнозировать их развитие и своевременно принимать меры по их устранению. Особенно диагностика насосов не имеет альтернативы в системах непрерывного производства, когда отсутствует возможность остановки насосного оборудования. Характерные частоты вибрации насосов. Основной составляющей вибрации ротора с рабочим колесом является гармоническая составляющая с частотой вращения ротора fвр, обусловленная либо дисбалансом ротора с рабочим колесом, либо гидродинамической/аэродинамической неура.

Применительно к оборудованию НПС вибродиагностика позволяет контролировать техническое состояние магистральных и подпорных насосных агрегатов в режиме постоянного слежения за уровнем вибрации, а также оценивать работоспособность вентиляторов, насосов систем охлаждения, маслоснабжения, отопления, откачки утечек и прочего оборудования путем периодического измерения и анализа параметров вибрации.

Широкое развитие вибродиагностики объясняется следующими факторами: доступностью установки датчиков вибрации на магистральных и подпорных насосных агрегатах, малыми габаритами и массой датчиков. Вибродиагностика оборудования (Электродвигатели, вентиляторы, воздуходувки, насосы и пр.) Мощность силового агрегата в кВт.

Вибродиагностика с выдачей отчетов состояния (одноразовая) от: Вибродиагностика с выдачей отчетов состояния (поквартальная) от: Вибродиагностика с выдачей отчетов состояния (ежемесячная) от: до Вибродиагностика насосов и насосного оборудования находит своё применение в первую очередь в системах водоснабжения и водоотведения, а также в нефтеперерабатывающей и химической промышленности, атомной энергетике, металлургии, машиностроении и в топливно-энергетическом комплексе.

При продолжительной работе в насосах любого типа происходит износ подшипников, в результате чего уровень вибрации всего агрегата повышается. ГОСТ Р Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов. Москва. Стандартинформ.  Приложение А (обязательное) Границы зон вибрационного состояния для некоторых видов оборудования. Национальный стандарт российской федерации.

Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов. Condition monitoring and diagnostics of machines. Hazardous equipment monitoring. Вибродиагностический контроль и оценка общего технического состояния насосного агрегата проводится по следующим критериям: по допустимому уровню вибрации; - по скорости изменения вибрации относительно базовой характеристики  Оценка работоспособности насосного агрегата по параметрам вибрации выполняется по результатам оперативного, планового и непланового вибрационного контроля, таблица Результаты планового и непланового контроля оформляются актом, приложение М.

Оценка вибросостояния конкретного насоса выполняется с учетом режима его работы (подачи). Вибродиагностика насосного оборудования позволяет постоянно контролировать состояние магистрального и подпорного насоса в режиме реального времени, что в свою очередь позволяет отследить изменения в уровне вибрации, оценить её критичность и возможное влияние на всю систему.

Она позволяет выявить проблемы не только у самого оборудования, но и определить качество его монтажа. Это даёт возможность вовремя выявить возникающую проблему и принять предупредительные меры по своевременному ремонту и замене частей оборудования. Такой подход позволяет значительно сократить затраты на капитальный ремонт и.

На странице представлен образец бланка документа «Форма протокола по вибродиагностике оборудования ленточных конвейерных установок» с возможностью скачать его в формате DOC и PDF. Тип документа: Протокол. Для того, чтобы сохранить образец этого документа себе на компьютер перейдите по ссылке для скачивания.

PDF, PDF, djvu, EPUB